1）試運轉(zhuǎn)，安裝完成后可進行空車試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承和減速機溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行帶負荷運轉(zhuǎn)。
2）經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時的工況，停機時斷電檢查輸送皮帶有無開裂、畚斗有無破損，皮帶的接頭是否牢靠等狀況，皮帶拉長、跑偏，等情況。
3）在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。
4）在斗式提升機頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風管和通風口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。

5） 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。

6）斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。嚴格遵守“無載啟動，空載停車”的原則。
7）斗式提升機投入正式運行以前，必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查，確保所有部件符合要求，所有擋、護板均已到位且安全可靠；并檢查所有啟動、控制及通信設(shè)備，確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好。
8）維護工作人員應(yīng)做好定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)兩項工作。維護的目的是及時處理設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常的狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤滑注油等，使斗式提升機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實際上是一種預防設(shè)備發(fā)生事故、提高運行效率和延長設(shè)備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)將故障處理在發(fā)生之前。

9）斗式提升機發(fā)生堵塞事故時，應(yīng)立即停止上料，斷電上鎖，雙向驗證確保安全后，安排人員同拉開底座下部的間門，清除機內(nèi)堵塞物料，不得用手扒料。待備斗帶運轉(zhuǎn)后，再重新喂料。

10） 經(jīng)常檢查機座、卸料槽和流管的堵塞情況，如有堵塞和縫隙要及時清除和修補，以免灰塵外揚，確保正常運轉(zhuǎn)；
11）在運轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)生皮帶或料斗與殼體碰撞的情況，如果碰撞較輕，可通過調(diào)節(jié)螺桿或軸承座高低等微調(diào)方式進行調(diào)整，如果碰撞激烈，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。
12）斗式提升機安全報警裝置，包括皮帶跑偏開關(guān)、出口堵料開關(guān)、頭輪軸承溫度報警開關(guān)、失速報警開關(guān)等安全裝置正常，發(fā)生報警，應(yīng)第一時間到場現(xiàn)場，進行原因查找和故障排除。